本文是一篇企業(yè)管理論文，本文還對JR涂料企業(yè)的安全生產(chǎn)提出了優(yōu)化措施：（1）優(yōu)化安全管理制度，建立健全安全體系、生產(chǎn)檢查制度和監(jiān)督制度；（2）強(qiáng)化安全考核，將安全績效考核落實(shí)到人，完善數(shù)據(jù)的采集和考核的記錄形式，深化應(yīng)用考核結(jié)果；（3）推動安全文化建設(shè)，對安全文化思想進(jìn)行了發(fā)掘與精煉，創(chuàng)造良好的安全文化環(huán)境，加強(qiáng)安全文化專題教育和安全生產(chǎn)先進(jìn)典型的宣傳；
第1章緒言
1.1選題背景與研究意義
1.1.1選題背景
我國自步入改革開放新時期以來，工業(yè)開始穩(wěn)步發(fā)展，但基礎(chǔ)仍然較為薄弱，又因安全管理體系發(fā)展的不充分，導(dǎo)致了2015年天津“8.12”大爆炸事件、2018年“11.28”中化公司因氯乙烯泄露而發(fā)生的大爆炸事件和2019年“3.21”鹽城響水大爆炸事件的發(fā)生，不僅嚴(yán)重阻礙了我國經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，也給居民的生命和財(cái)產(chǎn)安全帶來了極大的威脅[1]。
2016年，國家安全委員會明確規(guī)定了“重大事故防控”的目標(biāo)，清晰闡述了事故管理雙重防范管理制度，并特別強(qiáng)調(diào)企業(yè)應(yīng)該對已發(fā)現(xiàn)的重要信息安全問題展開分類整理[2]。根據(jù)各類重大信息安全問題的特點(diǎn)，采用合適的風(fēng)險評估方法，識別其危險等級，并從重特事件、重大危險源、高危操作環(huán)節(jié)和高風(fēng)險群體等方面重點(diǎn)入手[3]。要想對關(guān)鍵的信息安全問題進(jìn)行有效的管控，就必須對其進(jìn)行及時的清查，并將其匯總造冊，并從組織、制度、技術(shù)和應(yīng)急管理等多個角度對其進(jìn)行防范。除此之外，還應(yīng)該在公司的顯著位置和關(guān)鍵位置，設(shè)立一個特別的重大安全風(fēng)險公告欄，并設(shè)置一個重要的安全性風(fēng)險告知卡，對運(yùn)營過程中的風(fēng)險點(diǎn)、不確定性和危險源進(jìn)行全方位的排查（圖1.1），提高企業(yè)的內(nèi)在安全性以及運(yùn)營風(fēng)險管理水平[4]。

企業(yè)管理論文參考

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1.2研究內(nèi)容與研究方法
1.2.1研究內(nèi)容
為了使本文的研究內(nèi)容更加清晰明了，我們制定了一個簡易的研究思路圖，如論文研究技術(shù)路線圖所示（見圖1.2）。由研究思路圖所示，本文綜合運(yùn)用相關(guān)理論基礎(chǔ)，通過分析JR公司在風(fēng)險評估上面臨的挑戰(zhàn)，提出了相應(yīng)的整改對策，在此基礎(chǔ)上，本文對JR公司在安全生產(chǎn)風(fēng)險管理方面所采取的各項(xiàng)改進(jìn)措施進(jìn)行了綜合的研究與論證，有目的地提出了相應(yīng)的改進(jìn)方案與安全保證方案，對其實(shí)施效果進(jìn)行了分析。通過對上述各項(xiàng)工作的進(jìn)一步完善和優(yōu)化，持續(xù)提高企業(yè)在安全生產(chǎn)方面的風(fēng)險控制水平。
1.2.2研究方法
（1）文獻(xiàn)研究法
本文運(yùn)用了文獻(xiàn)研究法，在查閱了國內(nèi)外有關(guān)安全風(fēng)險管理的著作及專家的建議后，使用了中國知網(wǎng)，百度等檢索工具，在杜曉利的文獻(xiàn)研究方法的啟發(fā)下，完成了安全生成相關(guān)文獻(xiàn)的收集和整理[6]。在本文中，我們對與安全風(fēng)險管理有關(guān)的理論知識以及國內(nèi)外學(xué)者的研究結(jié)果進(jìn)行了分析，并以此為基礎(chǔ)，研究企業(yè)的安全生產(chǎn)的風(fēng)險評估方法和風(fēng)險管理優(yōu)化措施。
（2）案例分析法
通過對JR涂料企業(yè)的案例分析，詳細(xì)分析了各類安全事故。分析了造成上述事故的過程及原因，指出了當(dāng)前我國企業(yè)安全管理工作中普遍存在的一些問題?；谶@些發(fā)現(xiàn)，可以提出一些有針對性的對策措施，以期解決當(dāng)前存在的困境[7]。
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第2章理論基礎(chǔ)與文獻(xiàn)綜述
2.1理論基礎(chǔ)
2.1.1安全生產(chǎn)風(fēng)險評估概念
從風(fēng)險管理的角度來看，安全生產(chǎn)風(fēng)險評估采用科學(xué)研究方法和技術(shù)手段，對生產(chǎn)過程中所面臨的危險程度和脆弱性進(jìn)行評估[7]。安全生產(chǎn)風(fēng)險評估體系可以為公司更好地、更有效地進(jìn)行安全性管理提供基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，并對不同的環(huán)境和每個時間段中的安全生產(chǎn)風(fēng)險進(jìn)行評價，以此來加強(qiáng)公司的安全管理工作，并利用多種方法，讓公司的職員們對風(fēng)險危害的認(rèn)識有一個比較深入的了解，從而推動公司的各個層級的職員們，將各項(xiàng)安全管理工作做到最完整，最大限度地減少安全事故。這就是對企業(yè)進(jìn)行安全生產(chǎn)風(fēng)險評價的重要意義。
在生產(chǎn)過程中，安全是最需要注重的地方，通過對化工企業(yè)的安全風(fēng)險進(jìn)行評估，能夠更好地預(yù)防事故的發(fā)生，提高企業(yè)生產(chǎn)穩(wěn)定性，更好地監(jiān)控企業(yè)的生產(chǎn)安全。在現(xiàn)代化工產(chǎn)業(yè)中，安全性評估的關(guān)鍵在于構(gòu)建合適的安全評估體系，對產(chǎn)品生產(chǎn)、營銷和運(yùn)輸?shù)榷鄠€環(huán)節(jié)進(jìn)行安全性評估，通過安全性風(fēng)險評估，找出在現(xiàn)代化工產(chǎn)業(yè)發(fā)展過程中存在的不足之處，并對其進(jìn)行技術(shù)改進(jìn)，以促進(jìn)現(xiàn)代化工產(chǎn)業(yè)的穩(wěn)定持續(xù)發(fā)展。
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2.2文獻(xiàn)綜述
2.2.1化工企業(yè)風(fēng)險評估的研究進(jìn)展
在化學(xué)工業(yè)的安全管理實(shí)踐中，由于信息存在不確定性以及行為主體合理性有限，有必要加強(qiáng)企業(yè)安全生產(chǎn)評估，引導(dǎo)企業(yè)控制風(fēng)險，減少不合理行為，提高安全績效。
現(xiàn)有的定量安全評估方法主要包括道氏火災(zāi)和爆炸指數(shù)法（F&EI）[21,22]、故障樹分析法（FTA）[23]、層次分析法（AHP）[24]、熵權(quán)法[25]、模糊評價法[26]、云模型[27]、物元擴(kuò)展評價法[28]等。其中，道氏火災(zāi)和爆炸指數(shù)法可以準(zhǔn)確可靠地量化評估過程中設(shè)備和儲存物料等的潛在火災(zāi)、爆炸和反應(yīng)的風(fēng)險。例如，Suardin等[29]通過在設(shè)計(jì)和優(yōu)化框架中納入道氏火災(zāi)和爆炸指數(shù)F&EI作為安全評估標(biāo)準(zhǔn)，并將F&EI納入設(shè)計(jì)和優(yōu)化框架中，開發(fā)了一個系統(tǒng)化的程序；并將以物料庫存和操作壓力為函數(shù)的F&EI的程序，應(yīng)用于一個涉及反應(yīng)和分離的案例研究中，比較了不同安全優(yōu)化約束條件情況下的系統(tǒng)設(shè)計(jì)和優(yōu)化，從而確定了最優(yōu)經(jīng)濟(jì)性和固有安全性設(shè)計(jì)的反應(yīng)器和蒸餾塔系統(tǒng)。但是，該方法只能評估化學(xué)過程的固有安全性，忽略了化學(xué)過程中的一些人為因素。
故障樹分析法能夠按因果邏輯關(guān)系逐層列出事故原因（頂事件），也可以計(jì)算頂事件發(fā)生概率以及底事件重要性等定量指標(biāo)。但由于對事件概率數(shù)據(jù)難以確定，故障樹分析法難以用于定量計(jì)算。層次分析法和熵權(quán)法是兩種具有不同側(cè)重點(diǎn)的權(quán)重方法，通常與其他評價方法結(jié)合使用。層次分析法是一個主觀確定權(quán)重的方法，易受決策者主觀偏好的影響。熵權(quán)法是一種客觀的權(quán)重方法，但有時結(jié)果會由于缺乏經(jīng)驗(yàn)支持而偏離現(xiàn)實(shí)。
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第3章 JR涂料企業(yè)安全生產(chǎn)現(xiàn)狀與存在問題分析 ........................... 17
3.1 JR涂料企業(yè)基本介紹 ............................. 17
3.1.1 企業(yè)背景 ..................................... 17
3.1.2 原材料使用和成品檢測情況 .................. 18
第4章 JR涂料企業(yè)安全生產(chǎn)風(fēng)險評估 ............................... 23
4.1 JR涂料企業(yè)風(fēng)險評估單元劃分 ................................. 23
4.1.1 JR涂料企業(yè)評價單元劃分的原則與方法 .............................. 23
4.1.2 JR涂料企業(yè)評價單元劃分情況 ............................ 23 
第5章 JR涂料企業(yè)安全生產(chǎn)優(yōu)化措施 ...................... 55
5.1 優(yōu)化安全管理制度 .......................... 55
5.1.1 建立健全安全體系 .................................... 55
5.1.2 建立健全安全生產(chǎn)檢查制度 ............................. 55 
第5章JR涂料企業(yè)安全生產(chǎn)優(yōu)化措施
5.1優(yōu)化安全管理制度
5.1.1建立健全安全體系
JR涂料企業(yè)已經(jīng)通過了二次安全規(guī)范的審核。根據(jù)安全標(biāo)準(zhǔn)化的內(nèi)部要求以及PDCA管理方法[51]，我們將對各部門、各崗位、各工種進(jìn)行規(guī)范，并構(gòu)建出一個全方位的標(biāo)準(zhǔn)化管理模式，以此來強(qiáng)化企業(yè)的可持續(xù)健康安全教育基礎(chǔ)。我們可以在安全意識、管理活動、作業(yè)現(xiàn)場等方面，全面提高公司的本質(zhì)安全水平。通過這種方式，使公司的職員們在生理上和心理上都穿上了一件“防彈衣”，從而可以有效地防止各種危害。安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化既是危化品生產(chǎn)單位辦理許可證和更新許可證的"通行證"，也是保障?；飞a(chǎn)單位安全運(yùn)營并充分發(fā)揮作用的"護(hù)身符"。
5.1.2建立健全安全生產(chǎn)檢查制度
JR企業(yè)將根據(jù)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和崗位操作規(guī)范，結(jié)合自身實(shí)際情況,制定實(shí)用、全面、規(guī)范化的安全生產(chǎn)操作規(guī)程,并采取科學(xué)的安全防范措施。具體來說，企業(yè)將強(qiáng)化對溶劑油、甲醇、甲苯等危險物質(zhì)的管理，建立完善的物料安全技術(shù)檔案，加強(qiáng)物料的接收、存儲、使用、運(yùn)輸?shù)热^程的監(jiān)控。同時，企業(yè)還將加強(qiáng)設(shè)備的維修保養(yǎng)管理，建立設(shè)備維保計(jì)劃,做好設(shè)備故障預(yù)防和處理工作。此外，企業(yè)將完善作業(yè)場所的安全管理，優(yōu)化作業(yè)環(huán)境，為操作人員提供標(biāo)準(zhǔn)的勞動防護(hù)用品，并加強(qiáng)對作業(yè)人員的操作監(jiān)督和安全教育培訓(xùn)，全面提高現(xiàn)場管理水平。通過這些措施，JR企業(yè)將建立起科學(xué)、規(guī)范的安全生產(chǎn)管理體系。

企業(yè)管理論文怎么寫

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第6章研究結(jié)論與展望
6.1研究結(jié)論
安全生產(chǎn)是我國經(jīng)濟(jì)高質(zhì)量發(fā)展的重要保證，也是黨和國家對人民利益的重視，關(guān)系到廣大人民的生命財(cái)產(chǎn)安全。保證安全生產(chǎn)，預(yù)防事故的發(fā)生，是一個長遠(yuǎn)而又困難的工作。近幾年，我國政府越來越關(guān)注安全生產(chǎn)，有關(guān)的法律、規(guī)章也陸續(xù)頒布。JR涂料公司在與監(jiān)管重點(diǎn)有關(guān)的工藝環(huán)節(jié)，以及高危罐、重點(diǎn)監(jiān)管的危險化學(xué)品、重大危險的裝置等容易出現(xiàn)的危險區(qū)域，都加大了投資力度，公司已有健全的安全隱患治理體系，有專門的安全管理組織及工作人員，并不斷強(qiáng)化對員工進(jìn)行安全生產(chǎn)的培訓(xùn)及企業(yè)文化。但是，由于JR涂料公司的發(fā)展速度較快，其安全生產(chǎn)的根基比較薄弱。目前，還存在著諸如對安全風(fēng)險的辨識能力較差、分析指標(biāo)不夠健全、控制不力、信息傳遞不夠及時等問題。從長期來看，需要不斷提高企業(yè)的風(fēng)險控制能力。
本文通過對JR涂料廠安全生產(chǎn)風(fēng)險進(jìn)行了識別、分析和評價。通過統(tǒng)計(jì)和分析，造成危險因素的主因包括物料不安全、人為因素、管理欠缺等，約80%事故由于企業(yè)不遵守作業(yè)規(guī)則而引起，其中化學(xué)品泄漏為JR涂料企業(yè)最主要的事故類型；后果嚴(yán)重性最高的是機(jī)械傷害、高處墜落、起重傷害等。JR涂料企業(yè)的整體安全風(fēng)險介于高、中之間，只需針對各環(huán)節(jié)提出相應(yīng)的改善方案，無需進(jìn)行系統(tǒng)的安全風(fēng)險管理；“風(fēng)險辨識與隱患治理”“合規(guī)性審查”“自審與提升”“作業(yè)安全”“安全責(zé)任落實(shí)”是企業(yè)的高風(fēng)險重點(diǎn)要素，需要優(yōu)先重視和改善的，“設(shè)備完好性”和“安全防護(hù)”是企業(yè)的高風(fēng)險次要要素，亟待改進(jìn)，其他要素是一般高風(fēng)險要素，適宜標(biāo)準(zhǔn)即可。
參考文獻(xiàn)（略）