本文是一篇生產(chǎn)管理論文，本文通過(guò)對(duì)DE采油廠生產(chǎn)成本管理存在問(wèn)題的剖析，可以發(fā)現(xiàn)無(wú)論是生產(chǎn)成本管理規(guī)范的含糊不清還是生產(chǎn)成本標(biāo)準(zhǔn)的不夠統(tǒng)一，造成的成本花費(fèi)上升，最根本最深層測(cè)的管理缺失，實(shí)際上是對(duì)人（員工）的管理細(xì)節(jié)缺位。
第1章緒論
1.1研究背景與意義
1.1.1研究背景
DQ油田位于松遼平原中央部分，是我國(guó)最大的油田。DE采油廠是DQ油田下轄主力采油廠之一，自1964年建廠至今，經(jīng)過(guò)55年的開發(fā)，大慶油田已進(jìn)入到高含水、高采出程度的開發(fā)后期，油田效益產(chǎn)量比例下降，低效產(chǎn)能增加。不斷上升的開發(fā)成本和不斷下跌的油價(jià)讓DE采油廠過(guò)去被掩蓋的成本管理問(wèn)題日益凸顯，已經(jīng)嚴(yán)重影響到DE采油廠的生存與發(fā)展。多年來(lái)DE采油廠采取了多種措施來(lái)遏制成本上升的趨勢(shì)，雖然與過(guò)去相比，成本管理水平有所提升，但是從結(jié)果來(lái)看，以往加強(qiáng)成本管理的措施并沒(méi)有實(shí)現(xiàn)預(yù)期目標(biāo)。在當(dāng)前低油價(jià)的嚴(yán)峻形勢(shì)下，跳出原有成本管理框架，融入精細(xì)化管理思想，針對(duì)DE采油廠特點(diǎn)，研究出一套行之有效的成本精細(xì)化管理的方法，有效落實(shí)降本提質(zhì)增效的指導(dǎo)思想是DE采油廠的當(dāng)務(wù)之急。
1.1.2研究目的
本文以石油天然氣生產(chǎn)企業(yè)為對(duì)象，研究在油氣開采生產(chǎn)過(guò)程中的生產(chǎn)成本精細(xì)化管理問(wèn)題，目的是要在世界能源行業(yè)發(fā)展大趨勢(shì)的背景下和國(guó)內(nèi)油氣生產(chǎn)企業(yè)管理水平急需提升的迫切需求下，嘗試運(yùn)用成本管理理論和精細(xì)化管理思想，為DE采油廠探索一條可行的生產(chǎn)成本精細(xì)化管理方法，在解決企業(yè)現(xiàn)存管理問(wèn)題的基礎(chǔ)上，也為油氣其他采油廠的管理水平提升提供經(jīng)驗(yàn)和方法借鑒。
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1.2國(guó)內(nèi)外相關(guān)研究綜述
1.2.1國(guó)外研究綜述
精細(xì)化管理是在企業(yè)的日常管理中發(fā)展而來(lái)，是現(xiàn)代管理在社會(huì)化大生產(chǎn)和社會(huì)分工細(xì)化要求下的產(chǎn)物。由1950年代日本的企業(yè)管理理念逐漸發(fā)展而來(lái)，精細(xì)管理和細(xì)化管理理念拓寬了精細(xì)化管理的內(nèi)涵，構(gòu)建了一種貫徹基本管理思想的有效模式，以實(shí)現(xiàn)減少管理成本和資源的目標(biāo)[1]。
二十世紀(jì)初，泰勒的著作《科學(xué)管理原理》中提出了經(jīng)典的科學(xué)管理方法，不斷提高對(duì)質(zhì)量成本分析表的認(rèn)識(shí)，改進(jìn)員工動(dòng)作，提高參與度；給員工創(chuàng)造環(huán)境，確保勞資雙方從生產(chǎn)中獲益；明確勞資雙方工作與責(zé)任均等?？茖W(xué)管理理論使管理成為科學(xué)。自此，成本管理成為全球企業(yè)管理的重要內(nèi)容，并不斷完善與演變[5]。
二十世紀(jì)二十年代，預(yù)算控制成為企業(yè)控制成本的普遍做法并且收到了良好的效果。但當(dāng)時(shí)的預(yù)算都是單項(xiàng)預(yù)算且相互獨(dú)立。經(jīng)過(guò)多年的發(fā)展才成為全面預(yù)算。全面預(yù)算能夠控制企業(yè)成本和經(jīng)濟(jì)活動(dòng)。
到了二十世紀(jì)中葉，由于生產(chǎn)力的提高和科學(xué)水平的進(jìn)步，人們對(duì)產(chǎn)品功能與可靠性產(chǎn)生了需求。這就使消費(fèi)者與企業(yè)的目光同時(shí)聚焦于產(chǎn)品質(zhì)量。這使全面質(zhì)量管理成為了各個(gè)企業(yè)關(guān)注的焦點(diǎn)[2]。1952年，會(huì)計(jì)學(xué)家Hitchins大力倡導(dǎo)責(zé)任會(huì)計(jì)，以此來(lái)激勵(lì)各個(gè)責(zé)任單位和責(zé)任個(gè)人積極控制成本[3]。
1996年，James Womack和Daniel Jones編著的《精益思想》一書的出版，促使了精益思想的快速發(fā)展，各個(gè)行業(yè)及企業(yè)開始關(guān)注精益化的管理。
日本豐田公司的副總裁大野耐一，綜合了單件生產(chǎn)和批量生產(chǎn)的特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)，創(chuàng)造了一種在多品種小批量混合生產(chǎn)條件下高質(zhì)量、低消耗的生產(chǎn)方式即準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)。以實(shí)現(xiàn)：零廢品、零庫(kù)存、零準(zhǔn)備時(shí)間、生產(chǎn)提前期最短、減少零件搬運(yùn)、搬運(yùn)量低、機(jī)器損壞低、批量小等目標(biāo)。
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第2章DE采油廠成本管理現(xiàn)狀和目前存在的問(wèn)題
2.1 DE采油廠概況
DE采油廠成立于1964年11月，是以生產(chǎn)原油天然氣為主的企業(yè)，油田開發(fā)面積182.85平方公里，管理油水井9200多口。
DE采油廠現(xiàn)有8個(gè)機(jī)關(guān)科室，5個(gè)直屬單位，12個(gè)二級(jí)單位。DE采油廠現(xiàn)有員工10281人,其中管理人員855人、專業(yè)技術(shù)人員1330人，具有中高級(jí)技術(shù)職稱的925人。由于DE采油廠屬于我國(guó)中石油全資子公司某超大油田下屬主力采油廠，故與國(guó)內(nèi)其他采油廠相比，員工更加年輕化，員工文化水平更高，員工素質(zhì)更好。（見(jiàn)表2-1）

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2.2問(wèn)卷調(diào)查及問(wèn)卷結(jié)果統(tǒng)計(jì)分析
2.2.1問(wèn)卷調(diào)查的目的
為了了解DE采油廠生產(chǎn)成本管理真實(shí)狀況，針對(duì)生產(chǎn)成本相關(guān)管理人員與基層員工設(shè)計(jì)了A和B兩套問(wèn)卷來(lái)進(jìn)行調(diào)查。通過(guò)問(wèn)卷A可以從成本管理制度流程設(shè)計(jì)層面了解當(dāng)前DE采油廠成本管理的理念與預(yù)期目標(biāo)，通過(guò)問(wèn)卷B可以從成本管理制度流程的執(zhí)行層面了解當(dāng)前DE采油廠成本管理的實(shí)際執(zhí)行情況。通過(guò)預(yù)期目標(biāo)與實(shí)際執(zhí)行情況的比對(duì)可以更加全面和直觀的了解目前DE采油廠生產(chǎn)成本管理的現(xiàn)狀與存在問(wèn)題，為接下來(lái)對(duì)產(chǎn)生問(wèn)題原因的分析提供數(shù)據(jù)基礎(chǔ)和素材。
2.2.2問(wèn)卷調(diào)查的設(shè)計(jì)及實(shí)施
本次研究主要是針對(duì)DE采油廠的生產(chǎn)成本管理現(xiàn)狀展開調(diào)查。調(diào)查范圍包括采油廠各專項(xiàng)部門管理人員、財(cái)務(wù)科的財(cái)務(wù)人員、基層單位的基層管理人員以及基層員工，調(diào)查形式包括實(shí)地訪談和問(wèn)卷調(diào)查。
在成本核算管理方面，67.5%的管理人員認(rèn)為DE采油廠當(dāng)前的核算方法比較合理，85%的管理人員認(rèn)為DE采油廠當(dāng)前的生產(chǎn)成本的預(yù)算與核算流程合理。由此可見(jiàn)，大部分管理人員對(duì)DE采油廠目前的成本核算方法和流程是認(rèn)同的。同時(shí)60%的管理人員認(rèn)為當(dāng)前成本分?jǐn)偸遣缓侠怼?br /> 在成本控制管理方面，DE采油廠專項(xiàng)管理及財(cái)務(wù)人員的成本節(jié)約意識(shí)大部分比較強(qiáng)，但成本控制管理的及時(shí)性受到55%的管理人員的質(zhì)疑，這嚴(yán)重影響了成本控制的時(shí)效。“燃料費(fèi)與材料費(fèi)"這兩項(xiàng)費(fèi)用占比較大，大部分參與調(diào)查的管理人員都認(rèn)為這兩項(xiàng)費(fèi)用的控制情況有待加強(qiáng)。
在成本考核管理方面，大部分專項(xiàng)管理與財(cái)務(wù)人員對(duì)實(shí)施成本考核表示認(rèn)可。但超過(guò)一半的管理人員認(rèn)為成本考核指標(biāo)不合理全面，；90%的管理人員認(rèn)為成本考核制度對(duì)收入影響頗大，這說(shuō)明了當(dāng)前的考核制度在設(shè)計(jì)層面與員工的預(yù)期收入是較為相關(guān)的；另外，超過(guò)半數(shù)管理人員認(rèn)為基層員工在執(zhí)行層面對(duì)于成本考核態(tài)度是敷衍的。
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第3章DE采油廠生產(chǎn)成本精細(xì)化管理方案........................30
3.1生產(chǎn)成本精細(xì)化管理的目標(biāo)和設(shè)計(jì)思路..............................30
3.2生產(chǎn)成本精細(xì)化管理的原則........................................31
3.3生產(chǎn)成本精細(xì)化管理的設(shè)計(jì)內(nèi)容.....................33
第4章成本精細(xì)化管理的保障措施和預(yù)期效果分析........................43
4.1生產(chǎn)成本精細(xì)化管理的保障措施.............................43
4.1.1生產(chǎn)成本精細(xì)化管理的內(nèi)部保障措施.............................43
4.1.2生產(chǎn)成本精細(xì)化管理的外部保障措施............................43
結(jié)論.........................50
第4章成本精細(xì)化管理的保障措施和預(yù)期效果分析
4.1生產(chǎn)成本精細(xì)化管理的保障措施
為實(shí)現(xiàn)“降本，提質(zhì)，增效”的終極目標(biāo)，DE采油廠不僅需要生產(chǎn)成本管理的精細(xì)化，還需要建立與之相對(duì)應(yīng)的精細(xì)化保障措施，確保生產(chǎn)成本的精細(xì)化管理措施能夠得到貫徹落實(shí)。本文將在DE采油廠內(nèi)部和外部?jī)蓚€(gè)方向采取措施來(lái)保障成本精細(xì)化管理工作的有效推進(jìn)。
4.1.1生產(chǎn)成本精細(xì)化管理的內(nèi)部保障措施
在DE采油廠內(nèi)部，首先要積極引導(dǎo)DE采油廠企業(yè)文化和員工思想的轉(zhuǎn)變。DE采油廠過(guò)去的企業(yè)文化主要是傳承自所在的DQ油田的企業(yè)文化。推動(dòng)生產(chǎn)成本的精細(xì)化管理，不僅需要通過(guò)制度層層落實(shí)管理責(zé)任、還需要員工的全員主動(dòng)參與和自主管理，更需要精益化生產(chǎn)的思想文化作為支持。為此，需要將精細(xì)化管理的思想融入傳統(tǒng)鐵人的無(wú)私奉獻(xiàn)，艱苦奮斗的精神，營(yíng)造出有利于精細(xì)化管理的文化氛圍。通過(guò)企業(yè)的精細(xì)化管理思想文化建設(shè)可以提高員工的成本控制意識(shí)，使員工自覺(jué)地參與到成本管理中來(lái)，促使成本管理向精細(xì)化方向深入。
其次要加強(qiáng)員工培訓(xùn)，培養(yǎng)員工的危機(jī)意識(shí)，讓員工意識(shí)到在當(dāng)前國(guó)內(nèi)外能源行業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)之下，如不能有效遏制不斷攀高的成本開銷，將使油田陷入虧損風(fēng)險(xiǎn)。因此成本管理工作將對(duì)員工的收入產(chǎn)生直接影響。在員工產(chǎn)生危機(jī)意識(shí)后，逐步構(gòu)建學(xué)習(xí)型組織，讓員工在緊迫感的驅(qū)使下，不斷的學(xué)習(xí)成本管理相關(guān)知識(shí)和行業(yè)內(nèi)成本管理先進(jìn)企業(yè)成功案例，并定期組織不同單位員工進(jìn)行成本控制經(jīng)驗(yàn)交流，增強(qiáng)每個(gè)員工成本管理的核心競(jìng)爭(zhēng)力，促使全單位整體成本管理水平的提升。

生產(chǎn)管理論文參考

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結(jié)論
遏制成本不斷攀高的趨勢(shì)，是DE采油廠持續(xù)、有效發(fā)展的重要保證。本文通過(guò)對(duì)DE采油廠生產(chǎn)成本狀況的調(diào)查和成本管理存在問(wèn)題的分析，提出了針對(duì)DE采油廠的生產(chǎn)成本管理方法。在這過(guò)程中得出如下結(jié)論：
（1）成本精細(xì)化管理是石油企業(yè)走向可持續(xù)性發(fā)展的必經(jīng)之路
實(shí)施生產(chǎn)成本精細(xì)化管理是現(xiàn)階段解決開發(fā)后期老油田的采油廠成本管理問(wèn)題的必然選擇，只有這一舉措才能讓采油廠擺脫傳統(tǒng)意義上的粗放型的管理模式，進(jìn)而增強(qiáng)采油廠在行業(yè)內(nèi)的核心競(jìng)爭(zhēng)力。
（2）在實(shí)踐中將多種成本控制方法靈活運(yùn)用更為有效
經(jīng)過(guò)本文的實(shí)踐研究，單一的成本控制方法在規(guī)模較大的企業(yè)生產(chǎn)成本管理實(shí)踐中都具有其局限性。因此，在不同的生產(chǎn)系統(tǒng)中，靈活選擇與該生產(chǎn)流程相匹配的成本控制方法能取得更好的效果。在采油系統(tǒng)的三大流程和采油廠管理機(jī)關(guān)，以精細(xì)化管理的理論和思想為主線，根據(jù)各個(gè)系統(tǒng)成本管理水平的不同，生產(chǎn)流程長(zhǎng)短的不同，業(yè)務(wù)的目標(biāo)與方法的不同，采取不同的成本管理方法更為有效。
（3）生產(chǎn)成本精細(xì)化管理的根本還是以人為本。
通過(guò)對(duì)DE采油廠生產(chǎn)成本管理存在問(wèn)題的剖析，可以發(fā)現(xiàn)無(wú)論是生產(chǎn)成本管理規(guī)范的含糊不清還是生產(chǎn)成本標(biāo)準(zhǔn)的不夠統(tǒng)一，造成的成本花費(fèi)上升，最根本最深層測(cè)的管理缺失，實(shí)際上是對(duì)人（員工）的管理細(xì)節(jié)缺位。這中管理缺位的情況，不僅體現(xiàn)在負(fù)責(zé)具體生產(chǎn)業(yè)務(wù)的基層員工身上，同樣體現(xiàn)在中高層管理人員的身上。通過(guò)研究發(fā)現(xiàn)，能夠解決人員管理細(xì)節(jié)缺位的最有效方法就是精細(xì)化與標(biāo)準(zhǔn)化。通過(guò)生產(chǎn)成本精細(xì)化管理方法中對(duì)工作細(xì)節(jié)和考核標(biāo)準(zhǔn)的精細(xì)化，能夠使員工在執(zhí)行生產(chǎn)業(yè)務(wù)時(shí)猶如精密機(jī)器一般精準(zhǔn)，從而實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)成本的精準(zhǔn)把控。
參考文獻(xiàn)（略）