第一章、緒論

 

1.1.  多品種小批量生產(chǎn)方式 

多品種小批量生產(chǎn)，顧名思義，即產(chǎn)品品種多，而每一個產(chǎn)品品種生產(chǎn)的批量卻是很小的。在 20 世紀 70 年代中期以前，由于生產(chǎn)的發(fā)展趕不上需求的增長，在世界范圍內(nèi)市場整體上仍屬于賣方市場。產(chǎn)品一直處于一種供不應(yīng)求的狀態(tài)，環(huán)網(wǎng)柜制造企業(yè)只要保證生產(chǎn)能力和基本的產(chǎn)品質(zhì)量即可。因此，當(dāng)時企業(yè)的最大特點是以單一品種(或少品種)的大批量生產(chǎn)來降低成本。以美國福特汽車公司為例，福特汽車公司的 T 型車從 1908 年開始生產(chǎn)，連續(xù)生產(chǎn)了 20 年，累計產(chǎn)量達 1500 萬輛。20 世紀 70 年代以后隨著生產(chǎn)和社會經(jīng)濟的發(fā)展，市場需求逐漸呈飽和趨勢，買賣關(guān)系中的主導(dǎo)權(quán)逐漸轉(zhuǎn)到了買方，產(chǎn)品市場逐漸的由賣方市場轉(zhuǎn)變?yōu)橘I方市場，消費者的行為變得更具有選擇性，市場需求開始朝著多樣化方向發(fā)展。顧客對產(chǎn)品質(zhì)量、性能的要求變得更高、更苛刻。不僅要求產(chǎn)品價廉物美，還要求能滿足顧客的個性化需求。市場需求的這種多樣化的變化使得以往的靠單一品種大批量生產(chǎn)方式，靠擴大產(chǎn)量降低成本的生產(chǎn)方式，逐漸無法適應(yīng)今天的要求，因此要求企業(yè)轉(zhuǎn)向多品種小批量生產(chǎn)。另一方面，飛速發(fā)展的電子技術(shù)、自動化技術(shù)以及計算機技術(shù)等，從生產(chǎn)工藝技術(shù)以及生產(chǎn)管理方法兩方面，都對大批量生產(chǎn)方式向多品種小批量生產(chǎn)方式的轉(zhuǎn)換提供有力的支持。因此，多品種小批量生產(chǎn)方式己成為現(xiàn)代社會生產(chǎn)方式的主流。據(jù)統(tǒng)計，美日等國的制造業(yè)有 75%左右是處于多品種小批量生產(chǎn)類型，我國機械制造行業(yè)約 95%左右的企業(yè)是屬于這種生產(chǎn)類型的。 

.......

 

1.2.  國內(nèi)外有關(guān)研究發(fā)展現(xiàn)狀綜述 

對于多品種小批量環(huán)網(wǎng)柜制造企業(yè)的生產(chǎn)管理，因其多品種小批量這種生產(chǎn)類型的特殊性，導(dǎo)致管理者在制定生產(chǎn)計劃時，面臨的障礙最多，計劃的適用性不高，為解決這個問題，國內(nèi)外對生產(chǎn)計劃制定的研究投入很多的精力。 (1) 國外有關(guān)研究發(fā)展現(xiàn)狀綜述。 生產(chǎn)周期法是一種傳統(tǒng)的生產(chǎn)計劃方法，用生產(chǎn)周期法確定多品種小批量環(huán)網(wǎng)柜制造企業(yè)各車間的生產(chǎn)任務(wù)時，既要解決每項產(chǎn)品在前后車間生產(chǎn)時產(chǎn)出時間和投入時間的銜接問題，還要考慮每個車間生產(chǎn)任務(wù)與生產(chǎn)能力的平衡，以及各時間段生產(chǎn)任務(wù)量的均衡問題。用生產(chǎn)周期圖表法確定各車間生產(chǎn)任務(wù)時，要編制年度及月度各產(chǎn)品投入、產(chǎn)出綜合進度圖表。編制產(chǎn)品投入產(chǎn)出綜合進度圖表的依據(jù)是產(chǎn)品產(chǎn)出進度計劃、訂貨合同以及各種產(chǎn)品的生產(chǎn)周期圖表。產(chǎn)品投入產(chǎn)出綜合進度圖表要隨著訂貨任務(wù)的承接及時進行修正。 甘特圖(Gantt  chart)是在 20 世紀初由亨利·甘特開發(fā)的。它是一種最常用的項目計劃工具，這種方法簡單直觀，因此廣泛應(yīng)用于項目管理中。傳統(tǒng)的甘特圖的不足之處是不能反映不同活動之間的關(guān)系，不能對整個項目進行動態(tài)的優(yōu)化控制。 網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)是 50 年代中期發(fā)展起來的一種科學(xué)的計劃管理技術(shù)，它的基本原理是以網(wǎng)絡(luò)圖的形式，反映組成工程項目的各項活動(工序)的先后順序及相互關(guān)系，利用 PERT 法找出影響全局的關(guān)鍵活動和關(guān)鍵路線，通過縮短關(guān)鍵路徑來縮短工程的總時間。因為 PERT 法不考慮資源約束，所以，單純考慮關(guān)鍵路徑對那些資源約束比較緊的項目就不一定能夠縮短總的工程時間。資源約束比較緊的時候，必須考慮緊缺資源，而且以使用緊缺資源的工序為中心來編排計劃，這樣才能縮短總的工程時間。 

......

 

第二章、行業(yè)生產(chǎn)管理現(xiàn)狀及問題分析

 

2.1.  行業(yè)基本情況 

多品種小批量環(huán)網(wǎng)柜制造企業(yè)的體制一般有兩種情況：一種是無限責(zé)任公司性質(zhì)的企業(yè)，由一個人單獨投資，或幾個人合資合伙經(jīng)營，投資者對企業(yè)的行為承擔(dān)無限責(zé)任。一種是幾個人或幾家企業(yè)合資組建的股份制企業(yè)，按照現(xiàn)代企業(yè)制度經(jīng)營，投資者對企業(yè)的行為承擔(dān)有限責(zé)任。對于后一種體制，又有兩種情況：一種是不依托于其它集團公司的獨立存在的公司，一種是一個集團公司下面的分公司。多品種小批量環(huán)網(wǎng)柜制造企業(yè)的規(guī)模一般都不大，中等規(guī)模以上的企業(yè)總投資大概在 500 萬到 2000 萬元人民幣之間，它們的業(yè)務(wù)大都集中在對外承接塑膠或五金模具及其相關(guān)零部件的設(shè)計、制造、維修服務(wù)以及相關(guān)零部件的制造。規(guī)模小的企業(yè)可能在 50 萬到 500 萬之間，類似一個標(biāo)準(zhǔn)的加工作坊，它們的業(yè)務(wù)主要集中于向客戶提供非標(biāo)零部件加工或單工序加工服務(wù)。 

......

 

2.2.  行業(yè)生產(chǎn)管理存在的問題及分析

因為多品種小批量環(huán)網(wǎng)柜制造企業(yè)生產(chǎn)的品種繁多，每一品種的數(shù)量甚少，生產(chǎn)的重復(fù)程度低，這一基本特征帶來了一系列的問題，使多品種小批量環(huán)網(wǎng)柜制造企業(yè)的生產(chǎn)具有很多缺點： (1) 產(chǎn)品制造周期長，用戶訂貨提前期長； (2) 生產(chǎn)效率低； (3) 成本高； (4) 產(chǎn)品質(zhì)量不易保證。 究其原因，主要有以下幾個方面：根據(jù)圖 2....1 企業(yè)的一般組織結(jié)構(gòu)圖可以看出，總經(jīng)理要直接管理人事行政部、財務(wù)部、市場部、采購部、設(shè)計部、品質(zhì)部、生產(chǎn)部，這就要求總經(jīng)理既要懂技術(shù)、又要懂市場，還要懂財務(wù)、生產(chǎn)、品質(zhì)、人事行政管理等的全能型人才。在這種復(fù)雜產(chǎn)品類型的生產(chǎn)情況下，總經(jīng)理必須花費很大的精力進行內(nèi)部協(xié)調(diào)管理，沒有足夠的精力處理對外的工作，對整個公司的長遠發(fā)展很難作一個全局的思考。同時，也會造成公司經(jīng)營發(fā)展的好壞由總經(jīng)理個人的素質(zhì)決定：總經(jīng)理個人能力強，公司的經(jīng)營業(yè)績就好，反之，如果該總經(jīng)理離任，公司的經(jīng)營業(yè)績就有可能變差。 

.......

 

第三章、生產(chǎn)管理流程優(yōu)化方案研究  ........... 18 

3.1.  生產(chǎn)管理流程優(yōu)化指導(dǎo)思想和基本原則  .....  18 

3.2.  優(yōu)化目標(biāo)的建立  ........  19

3.3.  生產(chǎn)管理流程優(yōu)化內(nèi)容  ........  20 

第四章、生產(chǎn)管理流程優(yōu)化模型的建立  ........ 32 

4.1.  當(dāng)前生產(chǎn)管理流程優(yōu)化面臨的問題  ...........  32 

4.2.  優(yōu)化生產(chǎn)管理流程的關(guān)鍵因素  ........  33 

4.3.  進一步完善生產(chǎn)管理流程的措施  .....  34 

4.4.  生產(chǎn)管理流程優(yōu)化模型的建立  ........  35

第五章、優(yōu)化的生產(chǎn)管理流程的實施與控制  ........... 43 

5.1.  了解情況，組織培訓(xùn)，改變觀念  ........ 43 

5.2.  優(yōu)化的生產(chǎn)管理流程的實施與控制  ...........  43 

5.3.  優(yōu)化的生產(chǎn)管理流程的實施效果  .....  47 

 

第五章、優(yōu)化的生產(chǎn)管理流程的實施與控制 

 

5.1.  了解情況，組織培訓(xùn)，改變觀念 

為了確保優(yōu)化的生產(chǎn)管理流程能夠被有效的實施，必須要在企業(yè)整體范圍內(nèi)進行培訓(xùn)，以讓每一個員工都能清楚的了解企業(yè)的新舊管理流程的優(yōu)缺點、新的管理流程有什么變化、對相關(guān)人員有什么影響、企業(yè)會以什么方式怎么去消除這些影響等。 新流程的推行帶來的直接影響就是部分員工因為工作角色的變化，新的工作職責(zé)對他們的技能提出新的要求，必須對他們進行相關(guān)新工作技能的培訓(xùn)，以消除他們對自己能否勝任新的工作的憂慮，克服因此而帶來的阻力。比如，新的管理方法引入計算機輔助管理軟件，必須對軟件的使用者進行操作方面的培訓(xùn)，以讓軟件能順利運行；新的生產(chǎn)計劃和控制方法對具體的操作人員提出了新的統(tǒng)計分析知識要求，就必須對他們進行一系列的相關(guān)知識培訓(xùn)，以讓他們能勝任新工作的要求。 新的管理流程與舊的管理流程在運作方法上有很多不同的地方，這就要求變革的推行者必須向相關(guān)執(zhí)行人員詳細講解新方法的使用方法，以文件的形式，用圖表化或流程化的語言（如圖 4-2 和表 4-4 所示），詳細規(guī)范操作細則，并指出在新的管理方法具體實施的過程中的重點控制點和控制的方法，以便于具體操作。 新的管理方法必然代表著一種有別于舊的管理方法的管理思想，這讓一直在以前管理方法下工作的員工轉(zhuǎn)變過來，有一個較長的解釋說明過程，但必須要改變他們的意識，以消除因為理解不夠而帶來的推行阻力。 

........

 

總結(jié) 

 

市場需求的多樣化和個性化變化的趨勢，使得多品種小批量生產(chǎn)逐漸成為當(dāng)今制造類企業(yè)主要的生產(chǎn)方式之一。但是由于這種生產(chǎn)方式自身的特點，導(dǎo)致產(chǎn)品的生產(chǎn)管理難度加大，而傳統(tǒng)的生產(chǎn)管理方法已不適應(yīng)企業(yè)信息化發(fā)展要求和市場越來越多變的環(huán)境的需要，也不利于企業(yè)對市場需求做出快速反應(yīng)。本文針對多品種小批量生產(chǎn)方式的主要特點，對多品種小批量環(huán)網(wǎng)柜制造企業(yè)的生產(chǎn)管理流程進行了有效的優(yōu)化。 本文研究的主要內(nèi)容包括以下幾個方面： 

(1)  找出影響多品種小批量環(huán)網(wǎng)柜制造企業(yè)生產(chǎn)效率的關(guān)鍵問題。針對多品種小批量生產(chǎn)的主要特點，建立生產(chǎn)管理優(yōu)化的流程，找出影響多品種小批量環(huán)網(wǎng)柜制造企業(yè)生產(chǎn)效率的關(guān)鍵問題。

(2)  在充分吸收 MRPII、JIT 傳統(tǒng)生產(chǎn)管理方法優(yōu)點的基礎(chǔ)上，結(jié)合該行業(yè)的實際特點，提出了優(yōu)化多品種小批量環(huán)網(wǎng)柜制造企業(yè)生產(chǎn)管理流程的指導(dǎo)思想和基本原則，以及提出生產(chǎn)管理流程優(yōu)化的目標(biāo)：簡單、適用、經(jīng)濟、高效。

(3)  提出對多品種小批量環(huán)網(wǎng)柜制造企業(yè)生產(chǎn)管理流程進行優(yōu)化時主要集中在以下幾個方面：組織結(jié)構(gòu)優(yōu)化；人員素質(zhì)優(yōu)化；工作職責(zé)優(yōu)化；生產(chǎn)計劃流程優(yōu)化；生產(chǎn)控制流程優(yōu)化；生產(chǎn)類型及生產(chǎn)組織結(jié)構(gòu)優(yōu)化。 

(4)  在對多品種小批量環(huán)網(wǎng)柜制造企業(yè)的生產(chǎn)管理進行分析的基礎(chǔ)上，總結(jié)其生產(chǎn)管理的特性，針對多品種小批量環(huán)網(wǎng)柜制造企業(yè)生產(chǎn)過程中存在的主要問題，進行生產(chǎn)計劃優(yōu)化和控制優(yōu)化，以期能夠準(zhǔn)確識別到影響生產(chǎn)的瓶頸環(huán)節(jié)，通過優(yōu)化瓶頸環(huán)節(jié)的物流，提高制造效率。 

.........

參考文獻（略）